লিথিয়াম{0}আয়ন ব্যাটারির প্লাস্টিক হট সিলিং কি?
ক্ষেতে থলি সেল ব্যর্থতা? প্রায় 60-70% সিল করার সমস্যায় ফিরে আসে। ক্যাথোড নয়, বিভাজক নয়, এমনকি বিএমএসও নয় - ফিল্মের দুটি স্তর যা সঠিকভাবে বন্ধন করেনি। বেশিরভাগ ব্যাটারি পাঠ্যপুস্তকে হট সিলিং সম্ভবত দুটি পৃষ্ঠা পায়, তবে এটি লোকেরা স্বীকার করতে চায় তার চেয়ে বেশি ওয়ারেন্টি দাবি করে।
ফিল্ম যে সব কাজ করে
অ্যালুমিনিয়াম ল্যামিনেট ফিল্মে একটি উপাদানে প্যাক করা তিনটি কাজ রয়েছে। বাইরের নাইলন স্ক্র্যাচ নেয় এবং অক্সিজেন ব্লক করে। মধ্যম অ্যালুমিনিয়াম স্তর আর্দ্রতা বন্ধ করে-এটিই আসল বাধা, যেহেতু সামান্য পরিমাণ জলীয় বাষ্পও LiPF6 এর সাথে বিক্রিয়া করে HF গ্যাস উৎপন্ন করে। প্রকৃত বন্ধন তৈরি করতে সিল করার সময় ভিতরের CPP (কাস্ট পলিপ্রোপিলিন) গলে যায়।
সোজাসুজি শোনাচ্ছে। অনুশীলনে, 2-3 সেকেন্ডের সিলিং চক্রের সময় তিনটি স্তরকে সহযোগিতা করার জন্য বেশিরভাগ অপারেশনের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ লাগে যখন তারা প্রথম একটি পাউচ লাইন সেট আপ করে।
DNP, Showa Denko, এবং Youlchon এখনও বিশ্বব্যাপী বেশিরভাগ প্রিমিয়াম ল্যামিনেট ফিল্ম সরবরাহ করে। চীনা নির্মাতারা-জিজিয়াং, ডাওমিং, এবং আরও কিছু-মাঝারি-স্তরের অ্যাপ্লিকেশনগুলির ব্যবধান বন্ধ করেছে, যদিও উচ্চ-চক্র-জীবন কোষগুলি এখনও জাপানি বা কোরিয়ান ফিল্ম নির্দিষ্ট করার প্রবণতা রাখে৷ উপাদান পছন্দ ডেটাশীট প্রস্তাবিত তুলনায় সিলিং আচরণকে বেশি প্রভাবিত করে।
কিভাবে সিলিং আসলে কাজ করে
দুটি উত্তপ্ত বার, উপরে এবং নীচে, ভাঁজ করা ল্যামিনেট ফিল্মটি সংকুচিত করুন। বার পৃষ্ঠে তাপমাত্রা 185 ডিগ্রি থেকে 225 ডিগ্রি চলে। কিন্তু এখানে যা ইকুইপমেন্ট ম্যানুয়ালগুলিতে জোর দেওয়া হয় না: CPP স্তরের তাপমাত্রা বার তাপমাত্রার থেকে প্রায় 10 ডিগ্রি কম হয় কারণ তাপ প্রথমে নাইলন এবং অ্যালুমিনিয়ামের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। একটি 215 ডিগ্রী সেটপয়েন্ট মানে প্রকৃত বন্ডিং ইন্টারফেসে প্রায় 205 ডিগ্রী।
সাইড সিলগুলি শীতলভাবে চলে-185 ডিগ্রী সাধারণ কারণ এটি শুধুমাত্র ফিল্ম থেকে ফিল্ম বন্ধন। উপরের সীলগুলির 210-220 ডিগ্রি প্রয়োজন কারণ ইলেক্ট্রোড ট্যাবগুলি প্যাকেজের মাধ্যমে পাঞ্চ করে এবং ট্যাব সিলেন্ট ফিল্ম তাপ ভর যোগ করে। সেই সিলান্টকে (সাধারণত পরিবর্তিত পিপি) একই সাথে ধাতব ট্যাবের পৃষ্ঠ এবং CPP স্তরের সাথে বন্ড করতে হবে। তিনটি ভিন্ন ইন্টারফেস, একটি সিলিং চক্র।
ফিউশন প্রক্রিয়া পলিমার চেইন ইন্টারডিফিউশন জড়িত। CPP একটি সান্দ্র প্রবাহ অবস্থায় পৌঁছে, চেইনগুলি চাপের মধ্যে ইন্টারফেস জুড়ে স্থানান্তরিত হয়, তারপর সবকিছু ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে আটকে যায়। বেশিরভাগ বাণিজ্যিক ল্যামিনেট ফিল্মের জন্য DSC বক্ররেখা 160 ডিগ্রি এবং 215 ডিগ্রির মধ্যে গলিত উইন্ডো দেখায় - দুটি এন্ডোথার্মিক শিখর সীমানা চিহ্নিত করে। এই শিখরগুলির মধ্যে কাজ করা লক্ষ্য।
যেখানে উৎপাদন লাইন সংগ্রাম
ট্যাব সীল দূষণ
সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা মোড হিসাবে স্থান. ইলেক্ট্রোলাইট ফিলিং চূড়ান্ত সিলিংয়ের আগে ঘটে এবং সীল পৃষ্ঠের যে কোনও অবশিষ্টাংশ বন্ডের শক্তিকে মেরে ফেলে। এমনকি দ্রাবক বাষ্প সিপিপি পৃষ্ঠের শক্তি পরিবর্তন করতে পারে যা সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। কিছু সুবিধা IPA দিয়ে সীল এলাকা মুছে দেয়; ভাল অপারেশন আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং চূড়ান্ত সীল ধাপের জন্য উত্সর্গীকৃত পরিষ্কার অঞ্চল ব্যবহার করুন. কলিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক সরবরাহকারীউচ্চ ক্ষেত্রের নির্ভরযোগ্যতার সাথে সাধারণত এখানে কঠোর প্রোটোকল রয়েছে- যোগ্যতার সময় জিজ্ঞাসা করার মতো।
সিলিং বার বরাবর তাপমাত্রা অভিন্নতা
অধিকাংশ মানুষ উপলব্ধি তুলনায় আরো প্রত্যাখ্যান কারণ. গরম করার উপাদানগুলি বারের দৈর্ঘ্য জুড়ে পুরোপুরি বিতরণ করে না। ঠান্ডা দাগ অসম্পূর্ণ লয় দেয়; হট স্পটগুলি চাপ দেয়-যেখানে গলিত সিপিপি সিল জোন থেকে ধাক্কা দেয়, পাতলা দুর্বল জায়গাগুলি ছেড়ে যায় যা শীতল হওয়ার সময় ফাটল ধরে। মাল্টি-জোন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করে, কিন্তু প্রচুর লাইন এখনও একক-জোন বার চালায় এবং উচ্চতর স্ক্র্যাপ হার গ্রহণ করে।
চেপে-আউট এবং মাইক্রো-ক্র্যাকিং
যখন তাপমাত্রা বা চাপ খুব বেশি চলে তখন ঘটবে। গলিত পলিমারের সীল অঞ্চলের পাশ ছাড়া আর কোথাও যাওয়ার নেই। পাতলা অবশিষ্ট স্তরটি শীতল হওয়ার সময় স্ট্রেস ফাটল তৈরি করে-কখনও কখনও বিবর্ধনের অধীনে দৃশ্যমান, কখনও কখনও নয়। এগুলো সময়ের সাথে সাথে ফুটো হয়ে যায়। রিজ এবং চ্যানেল সহ প্রোফাইলযুক্ত সিলিং হেডগুলি ফ্ল্যাট বারের তুলনায় উপাদানের প্রবাহকে ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, যদিও তাদের দাম বেশি এবং কঠোর সেটআপ সহনশীলতা প্রয়োজন।
ট্যাব আঠালো delamination
কোষ পাঠানোর কয়েক মাস পরে দেখা যায়। ইলেক্ট্রোড ট্যাবের সিলেন্ট ফিল্মকে ধাতুর সাথে--আঠালো, আঠালো-থেকে-আঠালো (যেখানে স্তরগুলি মিলিত হয়), এবং আঠালো-থেকে-CPP-এর সাথে বন্ড করতে হয়। কোনো ইন্টারফেস মিস করা মানে ইলেক্ট্রোলাইট অবশেষে ট্যাব বরাবর wicks. কোষগুলি প্রাথমিক ফাঁস পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়, তারপরে যখন ধীরগতির ক্রীপ অবশেষে ভেঙ্গে যায় তখন ক্ষেত্রে ব্যর্থ হয়। ত্বরান্বিত বার্ধক্য পরীক্ষাগুলি এর কিছু ধরা দেয়, তবে সব নয়।
শুকনো বনাম থার্মাল ল্যামিনেশন ফিল্ম
কীভাবে ল্যামিনেট ফিল্ম নিজেই তৈরি হয়েছিল তা সিলিং আচরণকে প্রভাবিত করে।
তাপ এবং চাপে MPP আঠালো ব্যবহার করে সিপিপিকে অ্যালুমিনিয়ামের সাথে তাপীয় স্তরায়ণ বন্ধন। প্রক্রিয়াটি কাজ করে তবে তাপের এক্সপোজার আঠালো স্তরকে ক্ষয় করতে পারে। কিছুলিথিয়াম ব্যাটারি OEMপ্রোগ্রামগুলি ড্রাই ল্যামিনেশন ফিল্মগুলিতে স্যুইচ করেছে-নিম্ন তাপমাত্রায় আঠালো নিরাময়, আরও নমনীয় থাকে, গভীর ড্র আরও ভালভাবে পরিচালনা করে।
শুষ্ক-প্রসেস ফিল্ম সাধারণত প্রশস্ত সিলিং উইন্ডো অফার করে। তাপীয়-প্রসেস ফিল্মগুলি মাঝে মাঝে এজ-কেস ক্র্যাকিং দেখায় ফর্মিং অপারেশনের সময় যা শুকনো ফিল্মের সাথে ঘটবে না। থার্মাল খারাপ মানে না; প্রচুর উচ্চ-ভলিউম সেল এটি সফলভাবে ব্যবহার করে। কিন্তু যখন সিল করার সমস্যাগুলি পপ আপ হয় এবং অন্য কিছুই তাদের ব্যাখ্যা করে না, তখন ফিল্ম উত্পাদন প্রক্রিয়া তদন্তের যোগ্য।
সরঞ্জাম নোট
উপরের সিলিং বারটি সাধারণত PTFE টেপে মোড়ানো একটি মসৃণ "হালকা বার" হিসাবে চলে। পলিমার বের হয়ে গেলে টেফলন আটকে যেতে বাধা দেয়, প্রতিটি চক্রের পরে মুক্তি দেয় এবং তাপ বিতরণকে কিছুটা হলেও সাহায্য করে। টেপ পরিধান করে এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন-দূষিত বা পরা PTFE সিল করা ফিল্মের পৃষ্ঠের চিহ্ন হিসাবে দেখায়।
নীচের বারে সাধারণত একটি কেন্দ্রের চ্যানেল সহ একটি প্রোফাইলযুক্ত পৃষ্ঠ থাকে, সিলিকন রাবার দিয়ে রেখাযুক্ত। সিলিকন ট্যাব এলাকা থেকে বেধ তারতম্য পরিচালনা করার জন্য সম্মতি প্রদান করে। সেই সম্মতি ছাড়া, চাপের বন্টন অসম হয়ে যায় এবং বন্ডের শক্তি সীলের প্রস্থ জুড়ে পরিবর্তিত হয়।
অসমমিতিক নকশা-মসৃণ শীর্ষ, প্রোফাইলযুক্ত নীচে-শুধু ক্ল্যাম্পিং বলের পরিবর্তে নিয়ন্ত্রিত কম্প্রেশন দেয়। সেটআপ এখানে গুরুত্বপূর্ণ; বার সারিবদ্ধকরণে একটি মিলিমিটারের কয়েক দশমাংশ ফলাফল লক্ষণীয়ভাবে পরিবর্তন করে।
প্রশ্ন যা প্রক্রিয়া পরিপক্কতা প্রকাশ করে
সরবরাহকারীর যোগ্যতার সময়, এই প্রশ্নগুলি গুরুতর ক্রিয়াকলাপগুলিকে আলাদা করার প্রবণতা রাখে যা ওয়ারেন্টি মাথাব্যথা তৈরি করবে:
যে কোনকাস্টম লিথিয়াম ব্যাটারি সরবরাহকারীবাস্তব প্রক্রিয়া প্রকৌশল করা এই বিশেষভাবে উত্তর দিতে পারে. যারা পারে না তারা সম্ভবত তারা স্বীকার করার চেয়ে বেশি আউটসোর্সিং করছে।
সাপ্লাই চেইন বাস্তবতা
ইন্ডাস্ট্রিয়াল যন্ত্রপাতি-ফর্কলিফ্ট, এজিভি, এরিয়াল লিফট, ফ্লোর স্ক্রাবার-উপাদানের গুণমান ক্রয় মূল্যের চেয়ে জীবনচক্রের খরচকে বেশি প্রভাবিত করে। কলিথিয়াম ব্যাটারি পাইকারিবিশুদ্ধভাবে $/kWh-এর উপর ভিত্তি করে গণনা বিন্দু মিস করে যদি সিল ব্যর্থতা তিন বছরে পরিষেবা কলগুলি বাড়িয়ে দেয়।
জাপানি এবং কোরিয়ান ল্যামিনেট ফিল্মের দাম বেশি। তারাও কম ব্যর্থ হয়। চাইনিজ ফিল্মগুলি ছোট-সাইকেল অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য বা যেখানে খরচের চাপ প্রাধান্য পায় সেখানে ভাল কাজ করে৷ ডিফল্ট না করে সবচেয়ে সস্তা-উপলব্ধ হওয়ার পরিবর্তে প্রকৃত ব্যবহারের ক্ষেত্রে উপাদানের বৈশিষ্ট্যের সাথে মিল করুন।
লিথিয়াম ব্যাটারি নির্মাতারাইন{0}}হাউস সিলিং দক্ষতার সাথে এখানে আরও ভাল সোর্সিং সিদ্ধান্ত নেওয়ার প্রবণতা রয়েছে৷ যারা টার্নকি লাইন কিনছেন এবং সরঞ্জাম বিক্রেতা যে ফিল্মটি নির্দেশ করেছেন তা চালাচ্ছেন... ফলাফল পরিবর্তিত হয়।
তাপ, চাপ, শীতলতা- ধারণায় সিল করা জটিল নয়। ট্যাব অনুপ্রবেশ, ইলেক্ট্রোলাইট দূষণের ঝুঁকি এবং তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট সহ প্রোডাকশন ভলিউমগুলিতে এটি সঠিকভাবে পেতে, সরলতার পরামর্শের চেয়ে আরও বেশি প্রক্রিয়া শৃঙ্খলা লাগে। ক্ষেত্র নির্ভরযোগ্যতা একটি প্রস্তুতকারক এই ধাপে কতটা মনোযোগ দেয় তার সাথে বেশ ঘনিষ্ঠভাবে ট্র্যাক করে।
