মূল ধারণাটি হল সোজা - আপনি ব্যাটারি সামগ্রীগুলিতে একটি পাতলা কার্বন স্তর জমা করেন যাতে সেগুলি আরও পরিবাহী হয়৷ কার্বন আবরণ ছাড়া LFP এর পরিবাহিতা প্রায় 10^-9 S/cm যা মূলত একটি অন্তরক। 2-3 wt% কার্বন আবরণ যোগ করুন এবং আপনি 10^-3 S/cm পাবেন, একটি কার্যকরী ব্যাটারি তৈরি করার জন্য যথেষ্ট।

আমরা আমাদের সুবিধায় CVD সিস্টেম এবং ভেজা রাসায়নিক আবরণ লাইন উভয়ই চালাই। CVD ভাল অভিন্নতা দেয় কিন্তু খরচ বেশি। ভেজা আবরণ বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল কাজ করে এবং সরঞ্জামগুলি সহজ।
উচ্চ-অন্তিম বিকল্পের আরও বিশদ বিবরণের জন্য আমাদের CVD আবরণ ক্ষমতাগুলি দেখুন৷
কেন কার্বন সঙ্গে আবরণ উপকরণ?
বেশিরভাগ ফসফেট ভিত্তিক ক্যাথোডের- প্রয়োজন। লেপ ছাড়া ইলেকট্রনিক পরিবাহিতা ভয়ানক। আয়রন ফসফেট, ম্যাঙ্গানিজ ফসফেট - একই গল্প। এমনকি কিছু অক্সাইড ক্যাথোড লেপ থেকে উপকৃত হয় যদি আপনি উচ্চ C- হারে চাপ দেন।
আবরণটি ক্যাথোড এবং ইলেক্ট্রোলাইটের মধ্যে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর হিসাবেও কাজ করে। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় আরও গুরুত্বপূর্ণ যেখানে পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া ত্বরান্বিত হয়। আমরা দেখেছি যে আবরণ থেকে চক্রের জীবন 40-50% উন্নত হয়, বিশেষ করে যখন কোষ 45 ডিগ্রির উপরে চলে।
সিলিকন অ্যানোড একটি ভিন্ন প্রাণী। সাইকেল চালানোর সময় আয়তনের প্রসারণ (300-400%) বেশিরভাগ আবরণ ফাটবে। আপনার নমনীয় কার্বন স্ট্রাকচার দরকার বা কয়েক চক্রের পরে আবরণ ব্যর্থ হয়। আমরা একটি ফর্মুলেশন পাওয়ার আগে তিন বছর ধরে এই সমস্যাটি নিয়ে কাজ করেছি যা আসলে 200টি চক্রকে ধরে রেখেছিল।
সিভিডি আবরণ প্রক্রিয়া
আমাদের CVD সেটআপ 650-750 ডিগ্রিতে অ্যাসিটিলিন বা মিথেন গ্যাস ব্যবহার করে। প্রবাহের হার ব্যাচের আকারের উপর নির্ভর করে - 100 কেজি ব্যাচের জন্য সাধারণত 50-200 sccm। গ্যাস কণার পৃষ্ঠে পচে কার্বন স্তর গঠন করে।
পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ হল সময় এবং তাপমাত্রা. 30 মিনিট 700 ডিগ্রীতে আপনাকে সাবস্ট্রেটের উপর নির্ভর করে মোটামুটি 5-8 nm পাওয়া যায়। আপনার যদি মোটা আবরণের প্রয়োজন হয় তবে আপনি এটিকে দীর্ঘ দিন চালান, তবে বিশেষত উচ্চ পৃষ্ঠের অংশের উপাদানগুলির সাথে ছিদ্র ব্লক করার জন্য সতর্ক থাকুন।
সিভিডি কার্বনের গ্রাফিটিক বিষয়বস্তু ভেজা রাসায়নিক পদ্ধতির চেয়ে বেশি, যার মানে ভালো পরিবাহিতা। অ্যাসিটিলিন মিথেনের চেয়ে বেশি গ্রাফিটিক কার্বন দেয় তবে এটি আরও ব্যয়বহুল এবং নিরাপদে পরিচালনা করার মতো ব্যথা।
আমাদের সিভিডি লাইনে ব্যাচের আকার 10 কেজি থেকে 200 কেজি পর্যন্ত। বড় ব্যাচ সম্ভব কিন্তু তাপমাত্রা অভিন্নতা একটি সমস্যা হয়ে ওঠে। আমরা এই কঠিন উপায়ে শিখেছি - একবার 500 কেজি ব্যাচ চালায় এবং কেন্দ্র থেকে উপাদানের উপর প্রলেপ বনাম প্রান্তগুলি লক্ষণীয়ভাবে আলাদা ছিল।
ভেজা রাসায়নিক পদ্ধতি
গ্লুকোজ দ্রবণের সাথে পাউডার মেশান, শুকিয়ে নিন, তারপর নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলে পাইরোলাইজ করুন। চিনি কার্বনাইজ করে এবং কণাকে আবরণ করে। সহজ ধারণা কিন্তু এটি ইউনিফর্ম পেতে কিছু পরীক্ষা এবং ত্রুটি লাগে।
গ্লুকোজ দ্রবণের pH গুরুত্বপূর্ণ। LFP-এর মতো মৌলিক পদার্থের জন্য আমরা pH 4-5 এর কাছাকাছি রাখি যাতে গ্লুকোজ আরও ভালভাবে মেনে চলে। শুকানোর পদক্ষেপটি গুরুত্বপূর্ণ - আপনি যদি খুব দ্রুত শুকিয়ে যান তবে আপনি জমে উঠবেন। আমরা এখন স্প্রে ড্রাইং ব্যবহার করি যা আমাদের পুরানো রোটারি ড্রায়ার সেটআপের চেয়ে অনেক ভালো কাজ করে।
গ্লুকোজের জন্য পাইরোলাইসিস তাপমাত্রা সাধারণত 500-650 ডিগ্রি। উচ্চ তাপমাত্রা আরো গ্রাফিটিক কার্বন দেয় কিন্তু আপনি কার্বন ফলন বন্ধ পোড়া শুরু. সাইট্রিক অ্যাসিড আরেকটি বিকল্প, গ্লুকোজের অনুরূপ ফলাফল দেয়। কিছু গ্রাহক সুক্রোজ পছন্দ করেন কিন্তু সত্যি বলতে আমরা খুব বেশি পারফরম্যান্সের পার্থক্য দেখিনি।
ভেজা আবরণ থেকে প্রাপ্ত কার্বন কিছু সংক্ষিপ্ত- পরিসরের গ্রাফিটিক ডোমেনের সাথে বেশিরভাগই নিরাকার। পরিবাহিতা শালীন, সিভিডির মতো ভালো নয় কিন্তু বেশিরভাগ ব্যাটারির জন্য যথেষ্ট ভালো। প্রতি কেজি প্রলিপ্ত উপাদানের CVD থেকে খরচ প্রায় 40% কম।
আমরা কাজ করেছি অ্যাপ্লিকেশন
LFP ক্যাথোড সম্ভবত আমাদের আবরণ ভলিউমের 70%। স্ট্যান্ডার্ড স্পেক হল 2.5 wt% কার্বন, 8-10 nm পুরুত্ব। কিছু গ্রাহক উচ্চ হারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 3% চান।
আমরা এলটিও অ্যানোডকেও কোট করি, যদিও কম ঘন ঘন। সাধারণত 1-1.5 wt% কার্বন যথেষ্ট কারণ LTO পরিবাহিতা LFP এর মতো খারাপ নয়। আবরণ উচ্চ হার চার্জ ক্ষমতা সঙ্গে সাহায্য করে যা দ্রুত চার্জিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
NCM811 এবং অন্যান্য নিকেল-সমৃদ্ধ ক্যাথোডগুলি কখনও কখনও পরিবাহিতার পরিবর্তে পৃষ্ঠের স্থিতিশীলতার জন্য প্রলেপ পায়। আবরণের বেধ পাতলা, হতে পারে 3-5 nm, ক্যাথোড এবং ইলেক্ট্রোলাইটের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ কমাতে যথেষ্ট। এটি ট্রানজিশন ধাতু দ্রবীভূত করে যা উচ্চ ভোল্টেজে নিকেল-সমৃদ্ধ উপকরণগুলির জন্য একটি ব্যর্থতার মোড।
সিলিকন কম্পোজিট অ্যানোডগুলি চ্যালেঞ্জিং। ভলিউম সম্প্রসারণের সমস্যার কারণে স্ট্যান্ডার্ড লেপ কাজ করে না। আমরা পলিমার-প্রাপ্ত কার্বন ব্যবহার করে কিছু স্থিতিস্থাপকতা সহ একটি কার্বন আবরণ তৈরি করেছি। এটির দাম বেশি কিন্তু এটিই একমাত্র উপায় যা আমরা শালীন চক্র জীবন পেতে পেয়েছি। তারপরেও, উল্লেখযোগ্য ক্ষমতা বিবর্ণ হওয়ার আগে আপনি সম্ভবত 500-800 চক্রের দিকে তাকিয়ে আছেন।
একটি স্বয়ংচালিত কোম্পানি চেয়েছিল যে আমরা তাদের পরীক্ষামূলক ম্যাঙ্গানিজ-সমৃদ্ধ ক্যাথোড উপাদানের প্রলেপ দিই। এই প্রকল্পটি কার্যকর হয়নি - আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটি রাসায়নিকভাবে অস্থির ছিল এবং আমরা পর্যায় পরিবর্তন দেখতে থাকি৷ কখনও কখনও আবরণ সমাধান নয়।
উৎপাদন ব্যাচ থেকে বাস্তব সংখ্যা
গত মাসে আমরা দক্ষিণ কোরিয়ার একজন গ্রাহকের জন্য 3 টন LFP প্রলিপ্ত করেছি। লক্ষ্য ছিল 2.8 wt% কার্বন। ব্যাচের ফলাফল 2.65% থেকে 2.95% পর্যন্ত, যা আমাদের ±0.3% সহনশীলতার মধ্যে। চাপা বৃক্ষের পরিবাহিতা গড় 8.2 x 10^-3 S/cm।
তুলনা করার জন্য, 2.1 x 10^-9 S/cm পরিমাপ করা একই উপাদান আনকোটেড। এটি পরিবাহিতায় প্রায় 4 মিলিয়ন গুণ উন্নতি, যদিও চাপা পেলেট পরিবাহিতাকে কণা পরিবাহিতার সাথে তুলনা করা নিখুঁত পদ্ধতি নয়।
কয়েন কোষে সাইকেল লাইফ টেস্টিং (C/3 চার্জ, C/3 ডিসচার্জ, 2.5-3.8V রেঞ্জ) 25 ডিগ্রিতে 1000 চক্রের পরে 91% ধারণ ক্ষমতা দেখিয়েছে। গ্রাহকের লক্ষ্য ছিল 90% তাই এটি পাস হয়েছে।
| উপাদানের ধরন | কার্বন সামগ্রী | আমাদের সাধারণ পরিসর | নোট |
|---|---|---|---|
| LFP ক্যাথোড | 2-3 wt% | 2.3-2.9% | সর্বাধিক সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
| এলটিও অ্যানোড | 1-2 wt% | 1.2-1.7% | LFP থেকে কম সমালোচনামূলক |
| এনসিএম/এনসিএ | 0.5-1.5 wt% | 0.8-1.3% | প্রধানত পৃষ্ঠ সুরক্ষা জন্য |
| সিলিকন কম্পোজিট | 5-10 wt% | 6-9% | নমনীয় আবরণ প্রয়োজন |
দেখানো রেঞ্জগুলি হল আমরা আসলে উৎপাদনে যা অর্জন করি, তাত্ত্বিক লক্ষ্য নয়।

আবরণ মানের সমস্যা আমরা দেখেছি
অসম্পূর্ণ কভারেজ সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা, বিশেষ করে ভিজা আবরণ সঙ্গে। আপনি কণা পৃষ্ঠে খালি দাগ দিয়ে শেষ করেন যা সাইকেল চালানোর সময় স্থানীয় বর্তমান ঘনত্ব তৈরি করে। এটি 200-300 চক্রের পরে ক্ষমতা বিবর্ণ হিসাবে দেখায়।
অত্যধিক পুরু আবরণ লিথিয়ামের বিস্তারকে বাধা দেয়। আমাদের একটি ব্যাচ ছিল যেখানে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সমস্যার কারণে লক্ষ্য 10 এনএম এর পরিবর্তে আবরণ ছিল 25 এনএম। হারের ক্ষমতা লক্ষণীয়ভাবে খারাপ ছিল - কোষগুলি উল্লেখযোগ্য ভোল্টেজ ড্রপ ছাড়া 1C স্রাব পরিচালনা করতে পারে না।
স্টোরেজের সময় কার্বন জারণ আরেকটি সমস্যা। লেপা পাউডার শুষ্ক অবস্থায় সংরক্ষণ করা উচিত। আমাদের একজন গ্রাহক ছিলেন যিনি একটি আর্দ্র গুদামে ছয় মাস ধরে উপাদান সংরক্ষণ করেছিলেন এবং কার্বনের পরিমাণ 2.5% থেকে 1.9% এ নেমে এসেছে। কার্বন ধীরে ধীরে আর্দ্র বাতাসে জারিত হয়।
সরঞ্জাম এবং ক্ষমতা
আমাদের প্রধান সিভিডি ফার্নেস 200 কেজি ব্যাচ পরিচালনা করতে পারে। গ্রাহকরা যখন নতুন উপকরণের উপর আবরণ পরীক্ষা করতে চান তখন আমাদের কাছে 5-10 কেজি ব্যাচের জন্য একটি ছোট R&D চুল্লি রয়েছে। R&D ব্যাচের টার্নরাউন্ড সাধারণত 1-2 সপ্তাহ হয়। উত্পাদন ব্যাচগুলি উপাদান প্রাপ্তি থেকে চালান পর্যন্ত 3-4 সপ্তাহ সময় নেয়।
ভেজা আবরণ লাইনে উচ্চতর থ্রুপুট রয়েছে, প্রতি ব্যাচে 500 কেজি পর্যন্ত। সীমিত ফ্যাক্টর সাধারণত pyrolysis চুল্লি তুলনায় স্প্রে ড্রায়ার ক্ষমতা হয়.
আমরা পরের বছর একটি নতুন CVD সিস্টেমের সাথে ক্ষমতা বাড়াচ্ছি, Q2 2026. দ্বারা অনলাইন হওয়া উচিত টার্গেট ক্ষমতা হল 300 কেজি ব্যাচ যা আমাদের কিছু বড় গ্রাহকদের সাহায্য করবে৷
উন্নয়ন কাজ
আপনার যদি এমন কোনো উপাদান থাকে যা আবরণ থেকে উপকৃত হতে পারে কিন্তু আপনি নিশ্চিত না হন, আমরা উন্নয়ন পরীক্ষা চালাতে পারি। সর্বনিম্ন পরিমাণ সাধারণত 200 গ্রাম। আমরা 2-3টি ভিন্ন আবরণ অবস্থা পরীক্ষা করব এবং মুদ্রা কোষ থেকে প্রলিপ্ত নমুনা এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ডেটা প্রদান করব।
উন্নয়ন খরচ পরীক্ষার সুযোগ উপর নির্ভর করে. কয়েন সেল টেস্টিং সহ বেসিক লেপ মূল্যায়ন প্রায় $3500 চলে। আপনার যদি আরও বিস্তৃত পরীক্ষার প্রয়োজন হয় যেমন ফুল সেল বিল্ড বা দীর্ঘ-সাইকেল চালানো আমরা আলাদাভাবে উদ্ধৃত করতে পারি।
একটি সমস্যা যা আমরা উন্নয়নমূলক কাজের সাথে নিয়ে থাকি তা হল ল্যাবের ফলাফলগুলি সর্বদা উত্পাদন স্কেলে অনুবাদ করে না। আমরা 50 গ্রাম স্কেলে একটি উপাদান প্রলেপ দিয়েছিলাম যা দেখতে দুর্দান্ত ছিল, কিন্তু যখন আমরা 50 কেজি স্কেল করি তখন আবরণের অভিন্নতা ভয়ানক ছিল। কণার আকার বন্টন এবং পৃষ্ঠের এলাকা উভয়ই আবরণ আচরণকে প্রভাবিত করে এবং কখনও কখনও যা ছোট কাজ করে তা বড় কাজ করে না।
খরচ ফ্যাক্টর
CVD আবরণ ব্যাচের আকার এবং আবরণের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে উপাদান খরচে প্রতি কেজি মোটামুটি $2-4 যোগ করে। ভেজা রাসায়নিক আবরণ প্রতি কেজি $1.50-2.50।
উত্পাদন আবরণ জন্য সর্বনিম্ন অর্ডার সাধারণত 50 কেজি হয়। এর নীচে সেটআপ খরচ এটিকে অদক্ষ করে তোলে। 50 কেজির নিচে উন্নয়ন পরিমাণের জন্য আমরা একটি সেটআপ ফি নিই।
আপনি যদি আমাদের কাছ থেকে পূর্ববর্তী উপাদান (আনকোটেড পাউডার) কিনছেন এবং আমাদের এটি কোট করে রাখছেন, তাহলে আপনি যদি আমাদের নিজস্ব সামগ্রী আমাদের পাঠান তবে আমরা সাধারণত ভাল মূল্য পেতে পারি। রসদ সহজতর এবং আমরা ইতিমধ্যে উপাদান সরবরাহকারীদের সাথে সেট আপ করেছি।
শিপিং লেপা উপাদান কিছু যত্ন প্রয়োজন কারণ পাউডার uncoated উপাদান তুলনায় আরো pyrophoric হয়. আমরা ইউএন-অনুমোদিত প্যাকেজিং ব্যবহার করি এবং শুধুমাত্র স্থল পরিবহনের মাধ্যমে শিপিং করি। অগ্নিঝুঁকির কারণে বেশিরভাগ কার্বন-কোটেড সামগ্রীর জন্য এয়ার ফ্রেইট অনুমোদিত নয়৷
পরীক্ষা এবং বিশেষ উল্লেখ
স্ট্যান্ডার্ড টেস্টিং আমরা প্রতিটি ব্যাচের সাথে প্রদান করি:
দহন বিশ্লেষণ দ্বারা কার্বন সামগ্রী (±0.1 wt%)
ঘনত্ব আলতো চাপুন
কণার আকার বিতরণ (D10, D50, D90)
আর্দ্রতা কন্টেন্ট
SEM ছবি (অনুরোধে দেওয়া)
অতিরিক্ত পরীক্ষা উপলব্ধ:
চাপা বৃক্ষের পরিবাহিতা পরিমাপ
BET পৃষ্ঠ এলাকা
স্ফটিক কাঠামোর জন্য XRD
লেপের বেধ যাচাইয়ের জন্য TEM ক্রস-বিভাগ
অশুদ্ধতা বিশ্লেষণের জন্য ICP-MS
কয়েন সেল টেস্টিং (সাইকেল চালানোর কর্মক্ষমতা, হারের ক্ষমতা, প্রতিবন্ধকতা)
বেশিরভাগ গ্রাহকরা কেবল মৌলিক পরীক্ষার প্লাস পরিবাহিতা পরিমাপ চান। সম্পূর্ণ চরিত্রায়ন টার্নআরাউন্ড টাইমে প্রায় এক সপ্তাহ যোগ করে এবং অতিরিক্ত খরচ করে।

হোয়াট উই ডোন্ট ডু
আমরা ইলেক্ট্রোড শীট কোট না. আমাদের সরঞ্জাম গুঁড়া আবরণ জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. আপনার যদি ইতিমধ্যেই-গঠিত ইলেক্ট্রোডগুলিতে আবরণের প্রয়োজন হয় তবে এটি সম্পূর্ণ ভিন্ন প্রক্রিয়া।
এছাড়াও আমরা গুরুতর নিরাপত্তা উদ্বেগ সহ উপকরণ পরিচালনা করি না। কোন লিথিয়াম ধাতব পাউডার নেই, কোন উচ্চ বায়ু সংবেদনশীল উপাদান নেই। স্ট্যান্ডার্ড ব্যাটারি সামগ্রী ঠিক আছে কিন্তু আপনার উপাদান যদি স্বতঃস্ফূর্তভাবে বাতাসে জ্বলে তবে আমরা এটির সাথে কাজ করতে পারি না।
আল্ট্রা-উচ্চ বিশুদ্ধতার আবরণ (সেমিকন্ডাক্টর গ্রেড) আমাদের ফোকাস নয়৷ আমরা ব্যাটারি সামগ্রীর জন্য সেট আপ করেছি যার অর্থ ভাল বিশুদ্ধতা কিন্তু পরিষ্কার ঘরের স্তর নয়। আপনার যদি সাব-পিপিএম দূষণ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় তবে আপনার একটি ভিন্ন ধরনের সুবিধা প্রয়োজন।
গ্রাহক উদাহরণ
মিশিগানের একটি ব্যাটারি কোম্পানি আমাদের তাদের সিলিকন-গ্রাফাইট কম্পোজিট অ্যানোড উপাদান পাঠিয়েছে। তারা 150 চক্রের পরে ক্ষমতা বিবর্ণ দেখছিল। আমরা এটিকে আমাদের নমনীয় কার্বন ফর্মুলেশন দিয়ে প্রলিপ্ত করেছি এবং তারা 600 চক্র পর্যন্ত সাইকেল লাইফ পেয়েছে। উপাদানের খরচ $3.50/কেজি বেড়েছে কিন্তু কার্যক্ষমতার উন্নতি তাদের প্রয়োগের জন্য এটিকে সমর্থন করে।
আরেকটি প্রকল্প একটি ইউরোপীয় স্বয়ংচালিত গ্রাহকের জন্য লেপ NCM811 জড়িত। তারা উচ্চ ভোল্টেজ (4.3V কাটঅফ) এ ক্ষমতা বিবর্ণ হওয়ার বিষয়ে চিন্তিত ছিল। স্ট্যান্ডার্ড NCM811 500 চক্রের পরে 15% ক্ষমতা হ্রাস দেখিয়েছে। 1 wt% কার্বন আবরণ এবং কিছু পৃষ্ঠ চিকিত্সার মাধ্যমে আমরা এটি 8% ধারণক্ষমতা হ্রাস পেয়েছি। আবরণই একমাত্র কারণ ছিল না - তারা তাদের ইলেক্ট্রোলাইটকেও অপ্টিমাইজ করেছিল - কিন্তু এটি সাহায্য করেছিল৷
আমরা একটি নতুন ক্যাথোড কম্পোজিশন (লিথিয়াম-সমৃদ্ধ NCM ভেরিয়েন্ট) বিকাশকারী একটি গবেষণা দলের সাথে কাজ করেছি। উপাদান ভাল ক্ষমতা কিন্তু ভয়ানক হার ক্ষমতা ছিল. 2% কার্বন দিয়ে আবরণ করার পরে 1C-তে নিঃসরণ ক্ষমতা 140 mAh/g থেকে 168 mAh/g হয়েছে। পরিবাহিতা সেই উপাদানটির জন্য সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর ছিল।
কখনও কখনও আবরণ সমস্যার সমাধান করে না। আমাদের একটি গ্রাহক ছিল তাদের কোষে দ্রুত ক্ষমতা বিবর্ণ এবং তারা ভেবেছিল লেপ এটি ঠিক করবে। তদন্ত করার পরে আমরা দেখতে পেলাম যে দ্রুত চার্জ করার সময় অ্যানোডে লিথিয়াম প্রলেপ দেওয়ার কারণে তাদের বিবর্ণ হয়েছে। ক্যাথোডের আবরণ এতে সাহায্য করবে না। আমরা তাদের পরিবর্তে তাদের চার্জিং প্রোটোকল দেখার সুপারিশ করেছি।
প্রযুক্তিগত সম্পদ
আপনি যদি বিজ্ঞান সম্পর্কে আরও বিশদ জানতে চান তবে আমরা কার্বন আবরণের কিছু কাগজপত্র প্রকাশ করেছি। বেশিরভাগই পেওয়ালের পিছনে রয়েছে কিন্তু আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করলে আমরা PDF পাঠাতে পারি।
আপনি যদি লিথিয়াম আয়রন ফসফেট উপকরণ নিয়ে কাজ করেন এবং ব্যাটারির রসায়নের দিকটি বুঝতে চান তবে এই নিবন্ধটি [লিথিয়াম আয়ন ফসফেট ব্যাটারি] বেসিকগুলি বেশ ভালভাবে কভার করে। ব্যাটারি রসায়ন বোঝা ব্যাখ্যা করতে সাহায্য করে কেন আবরণ LFP-এর জন্য বিশেষভাবে একটি পার্থক্য করে।

